Yksityiskohtainen keskustelu rautalaatikoiden ja -tölkkien valmistusprosessista

(1) Rautamateriaali: Yleensä tilauksen vahvistamisen jälkeen tilataan sopivat rautamateriaalit asettelukaavion mukaan, mukaan lukien tyyppi, koko jne. Rautamateriaalit varastoidaan yleensä suoraan painoon. Mitä tulee rautamateriaalien laadun tunnistamiseen, silmämääräisellä tarkastuksella voidaan tarkistaa, onko pinnassanaarmuja, yhtenäisiä kuvioita, ruostepisteitä jne. Paksuus voidaan mitata mikrometrillä ja sen kovuus on aistittavissa käsin.

(2) Tulostus: Kun filmi ja taitto on lähetetty painoon,ne valmistetaan tulostettaviksi asettelun mukaisesti. Yleensänäyte toimitetaan painotehtaalle värien sovittamista varten. Painoprosessin aikana tulee kiinnittää huomiota siihen, vastaako painovärinäytettä, onko paikannus tarkka, onko tahroja, onko arpia jne. Näistä ongelmista vastaavat painolaitokset voivat yleensä hallitaniitä itse.

(3) Leikkaus: Kun rautamateriaali on painettu ja palautettu tehtaalle, se voidaan leikata ja avata leikkausalustan mukaan. Kun asetat sen leikkuualustalle, kiinnitä huomiota siihen, leikkaako käyttäjä leikkuureunan linjan mukaan ja onko pituus sopiva ja tasainen. Leikkausasemalla tulee tarkistaa laatu,naarmuuntuvatko työntekijät toisiaan materiaalin syöttämisen aikana.

(4) Leimaus: Se on prosessi, jossa rautalevyt puristetaan muotoon lävistyspuristimella, mikä on tölkkien valmistuksen päätehtävä. Yleensä tölkki on täytettävä monissa prosesseissa. Näiden kahden yleinen prosessi-kannellinen palapurkki on seuraava: kansi: aukko - trimmaus - käämitys. Pohja: leikkaus - salaman reuna - rullaa edeltävä linja - rullalinja.

(5) Pakkaus: Valmistuksen ja leimauksen jälkeen pakkausosasto vastaa puhdistuksesta ja kokoamisesta, muovipusseihin laittamisesta ja laatikoihin pakkaamisesta. Tämä vaihe on tuotteen viimeinen työ, ja tuotteen puhdistaminen on erittäin tärkeää. Siksi ennen pakkaamista on suoritettava hyvä puhdistustyö ja pakattava sitten pakkausmenetelmän mukaan. Tuotteissa, joissa on useita tyylejä, on sovitettava tyylinumero ja laatikon etiketti ja järjestettäväne vastaavasti. Pakkausprosessin aikana tulee kiinnittää huomiota siihen, että viallisten tuotteiden virtaus lopputuotteeseen on mahdollisimman pieni, ja laatikoiden lukumäärän tulee olla tarkka.