Thảo luận chi tiết về quy trình sản xuất hộp, lon sắt

(1) Chất liệu sắt: Thông thường, sau khi xácnhận đơn hàng, chất liệu sắt phù hợp sẽ được đặt hàng theo sơ đồ bố trí bao gồm chủng loại, kích thước,… Chất liệu sắt thường được bảo quản trực tiếp tại xưởng in. Về việc xác định chất lượng của vật liệu sắt, có thể sử dụng kiểm tra trực quan để kiểm tra xem trên bề mặt có vết xước, hoa văn đồng đều, vết rỉ sét, v.v. Độ dày có thể được đo bằng micromet và độ cứng củanó có thể được cảmnhận bằng tay.

(2) In ấn: Sau khi phim và bố cục được gửi đến xưởng in, chúng sẽ được chuẩn bị để in theo bố cục. Thông thường, một mẫu sẽ được cung cấp chonhà máy in để so màu. Trong quá trình in, cần chú ý xem màu in có khớp với mẫu hay không, định vị có chính xác hay không, có vết bẩn hay không, có vết sẹo hay không, v.v. Cácnhà máy in chịu tráchnhiệm vềnhững vấn đềnày thường có thể tự kiểm soát chúng.

(3) Cắt: Sau khi in vật liệu sắt và trả vềnhà máy, có thể cắt và mở theo giường cắt. Khi đặtnó lên giường cắt, hãy chú ý xemngười vận hành có cắt theo đường lưỡi cắt hay không và chiều dài có phù hợp và đềunhau hay không. Việc côngnhân có cào xướcnhau trong quá trình cấpnguyên liệu hay không cần được kiểm tra chất lượng tại trạm vận hành.

(4) Dập: Là quá trình ép các tấm sắt thành hình trên máy ép đột lỗ, là công việc chính của việc chế tạo lon. Thông thường, một lon cần phải được hoàn thành quanhiều quy trình. Quá trình chung của hai-mảnh lon cónắpnhư sau:nắp: mở - cắt tỉa - quanh co. Dưới cùng: cắt - cạnh đèn flash - dòng cuộn trước - đường cuộn.

(5) Đóng gói: Sau khi sản xuất xong và dán tem, bộ phận đóng gói có tráchnhiệm vệ sinh, lắp ráp, cho vào túinilon, đóng gói vào hộp. Công đoạnnày là công việc cuối cùng của sản phẩm, việc vệ sinh sản phẩm rất quan trọng. Vì vậy, trước khi đóng gói cần phải làm tốt công việc vệ sinh, sau đó mới đóng gói theo phương pháp đóng gói. Đối với sản phẩm cónhiều kiểu dáng, cần phải khớp mã kiểu dáng,nhãn hộp và sắp xếp sao cho phù hợp. Trong quá trình đóng gói cần chú ý hạn chế tối đa tình trạng tràn sản phẩm lỗi vào thành phẩm, số lượng hộp phải chính xác.